Quae sunt principia eligendi caedentes in CNC machinis centris? Quomodo pertractandas overcutting quaestiones in CNC machinationibus centris?
Molendinarii caedentes adhibentur ad planorum processus, gradus, striati, superficies formantes et fabricationes in CNC machinis centri machinis molentis, quae magnum momentum habent in qualitatibus fabricarum, quomodo eligere idoneam dromonem molarum? Quae sunt principia?
Molendinarius dromonis usus in centro machinarum CNC carbide solido confici debet, et generalis machina molaris ex ferro albo confici debet. Duritia albae ferro molentis dromonis et carbide molaris dromonis mollior est. Carbide milling caedentes bonam scelerisque duritiam habent et resistentiam gerunt, sed resistentiam habent pauperes. Ferrum frangetur, si ad libitum demittatur. Carbide conglutinata materia est ex pulvere metallurgia facta. Duritia circa 90HRA pervenire potest, et res scelerisque circa 900-1000 gradus pervenire potest.
1. Number dentium milling dromonem
Cum molarem dromonem eligens, numerum dentium cogita. Exempli gratia, grossum dentem molam dromonem cum diametro 100mm tantum opus est 6 dentes, dentem subtiliter dromonem cum diametro 100mm molentis habere potest 8 dentes. Magnitudo picis dentis determinabit numerum dentium, qui simul in milling incisionem participant, qui stabilitatem incisionis afficit et requisita ad ratem machinae instrumenti secantis.
2. Chip tibiae
Serratores crassos-dentem molentes plerumque ad operationes asperas adhibentur, quia loculos grandiores habent. Si chip tibiae non satis magnae, difficultatem in chip volvente vel augere conflictum faciet inter chip et dromonem corporis et fabricam. Eodem rate pascuntur, incisio oneris per dentem grossum dentem molentis dromonis maior est quam densi dentem molentis dromonis.
3. secans profundum
Cum milling finiendo, secans profunditas leuis est, plerumque 0.25-0.64mm. Incisura cuiuslibet dente parva est (circiter 0,05-0.15mm), et vis inquisita non magna est. Dentem molarem densum molarem eligi potest, et maior rate cibaria seligi potest.
4. Application aspera milling
Nimiae virium sectiones in machinis minus rigidis garrire possunt in gravibus asperitatibus. Hic sermo induci potest ad detractionem carbidam insertam, quae rursus instrumentum vitae minuit. Electio caesores grossi dens molendi vim requisita instrumenti machinae reducere possunt.
Molendinarius dromonis in centro machinarum CNC usus est relative carus. Pretium faciei molentis dromonis corporis cum diametro 100mm constare potest tria vel quattuor milia Yuan, ita prudenter eligendum est. Multi homines, qui machinationes cnc machinationes operati sunt, difficultates incidebant, quomodo de hac re agere possunt?
The workpiece processui processus machinis centrum cnc machinis iam non est similis instrumenti processui traditi, quod requirit continuam potestatem instrumenti machinae ad perficiendum, moderandum varias functiones machinae instrumentum ad motus complexos et certos perficiendos, ac deinde processus processus cum perficiendo. summa cura et efficacia. Praeparatio programma processus workpiece est clavis ad processus fabricae machinationis centrum. Attamen, si programmatio irrationabilis est vel parametri improprie ponuntur, graviter afficiet machinis subtilitatem et machinam efficientiam operis operis, qualis est overcutting. Gravis quaestio overcutting est in processu workpiece quod potest ducere ad scalpturam operis in gravibus. Horum aliqua de causa, curatores ante-lineae processus processui exaraverunt, quod certum est ut in programmatione CNC overcutting faciant. Ratio terrorem signum praemonere potest in processu operis, qui eventum overcuting accidentium vitare potest. Quomodo iudicare causam overcut phaenomeni in CNC machinis centrum?
1. Overcut in arcu machining in machining centrum
Cum machining centrum machinis arcum internum exercet, si radii rD instrumentum selectum nimis magnum est, overcutting verisimile est evenire cum radius R arcus requisitus ad machinam superatur. CNC machinorum programmata compilata sunt secundum orbita ipsa generativa operis operis, cuiuscumque motus orbita instrumenti in ipso machinis processu. Quia exsistentia instrumenti radii actualis instrumenti viam facit crassam et non coincidit cum via programmata, ut recta superficiei inspicienti workpiece obtineatur, necesse est ut instrumentum radiorum recompensationis praecepti inter viam instrumenti et viam programmatis constituat. . Alioquin workpiece overcut inevitabilis erit.
2. Judicium de overcut in linea recta processus
Cum machinis machinis ex rectarum linearum segmentorum in centro machinatione CNC machinis composita, si instrumentum radii nimis amplum est, valde probabile est quod overcut eveniet, et tunc opusculum abradendo erit. Iudicari potest a positivo vel negativo producti scalaris programmationis vectoris eiusque debitae correctionis vectoris.
